在整個(gè)的機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程中，其中一個(gè)環(huán)節(jié)的炭化決定著木炭的品質(zhì)。下面金禾機(jī)械就為大家分析一下木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備中至關(guān)重要的連續(xù)式炭化爐。

　　炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋房子一樣。好的原料是房子的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是房子的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙。因?yàn)闄C(jī)制薪棒很怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長可防止薪棒受潮開裂，保障炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。在木炭出爐后提醒大家定要注意火災(zāi)。

       連續(xù)式炭化爐的結(jié)構(gòu)與工作原理：

　　連續(xù)式炭化爐分兩部分組成，一部分是氣化爐，另一部分是炭化機(jī)。該機(jī)器采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱，碳化成碳粉的設(shè)備。

　　連續(xù)式炭化爐所有內(nèi)部件采用特別耐高溫貴重金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好。