一、連續(xù)式炭化爐的工藝流程 

⑴氣化爐造氣→⑵凈化噴淋冷卻→⑶點燃灶頭加溫→⑷把原料輸送到主機(jī)下料→⑸烘干→⑹炭化→⑺成品冷卻輸送→⑻成品輸送→⑼成品裝袋 

二、連續(xù)式炭化爐的炭化原理及操作程序：

1、啟動控制柜和供水系統(tǒng) 

2、氣化爐造氣：⑴往氣化爐里放入原料如棕櫚殼、椰殼、稻殼、鋸末都可以，厚度需合適，并啟動引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至，燃燒后再往氣化爐內(nèi)加入一定厚度可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后調(diào)風(fēng)機(jī)頻率；⑵氣化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細(xì)怏w；⑶可燃?xì)怏w通過輸氣管道進(jìn)入炭化主機(jī)底部灶頭部位，即可點燃灶頭加溫主機(jī)炭化管；⑷等溫度達(dá)到500°C之后，依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機(jī)、原料輸送開關(guān)；⑸原料進(jìn)入主機(jī)之后，對炭化爐上部炭化管內(nèi)的原料進(jìn)行烘干；⑹待原料進(jìn)入下部炭化管之后開始炭化；⑺炭化好的成品進(jìn)冷卻箱，通過螺旋輸送在冷卻箱底部輸出；⑻成品在冷卻箱底部經(jīng)螺旋輸送輸出；⑼成品裝袋。

三、連續(xù)式炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用：

1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽（白煙）排空；

2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，回收煙氣，回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時關(guān)閉氣化爐。

3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果；

4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，無污染煙氣排放，達(dá)到廢氣排放要求。