連續(xù)式炭化爐產(chǎn)品介紹：

       通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理到底且速度快；設(shè)備的制炭效果好。

       連續(xù)式炭化爐是一種新型節(jié)能型制炭設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用好的炭化技術(shù)，使整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

       連續(xù)式炭化爐的工作原理：

1、炭化爐剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常可連續(xù)不間斷下料。

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會自動的排放木焦油。

       連續(xù)式炭化爐的特點：設(shè)備的設(shè)計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可，其節(jié)能的特性，更得到大力支持。

       連續(xù)式炭化爐的優(yōu)勢：此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。