為了制作高質(zhì)量的木炭，只有好的設(shè)備還不行，還需要有熟練的操作技術(shù)，細節(jié)必須做好，正如俗語所說，細節(jié)決定成敗。

    目前，木炭的主要生產(chǎn)方式是采用連續(xù)式炭化爐，這是一種快速完成木炭生產(chǎn)的設(shè)備。當(dāng)該設(shè)備用于制炭時，需要對原材料進行一些適當(dāng)?shù)姆治龊托迯?fù)，以達到較好的理想效果。例如，原材料的含水量是我們需要和關(guān)心的。含水量的大小及如何處理，使炭化爐得到更好的木炭，就必須解決水量過大、過小的問題。

    當(dāng)水含量過多時，在碳形成過程中，對原料水分含量有嚴格的限制。采用機械和技術(shù)人員進行反復(fù)試驗后，使用炭化爐設(shè)備進行木炭處理后，優(yōu)質(zhì)炭的含水量控制在6%～12%之間。太低或太高不利于木炭的形成。當(dāng)含水率大于12%時，所得木炭不易制棒，柔軟不成形，成型后易開裂。木炭密度小，阻燃性差，自然外觀不好。然后，當(dāng)水分含量過大時，金禾機械告訴你，烘干機的效果得到了反映，我們可以為你配置的烘干機控制較好的含水量，以保證木炭成品的質(zhì)量。

    當(dāng)原料含水率過低時，炭化后的粘度相對較差，不易形成，這對生產(chǎn)碳粉可能是一件好事，但如果要形成薪棒，則相對困難。所以，如果水分含量太低，我們需要增加原料的水分含量，通過蒸汽，把一個潮濕的地方，以達到一個良好的水分含量。因此，在木炭的生產(chǎn)過程中，控制木炭的含水率也是非常重要的。

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