鞏義市金禾機械生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)制造的連續(xù)式炭化爐設備操作簡單易學，經(jīng)久耐用，而且炭化爐價格便宜實惠，同時又可以移動，旋轉(zhuǎn)，輕便小巧，場地選擇自由，投資的話完全沒有多余的擔心。

    那么連續(xù)式炭化爐制作炭技術(shù)不同質(zhì)量產(chǎn)量不同，不管是炭化爐還是炭化機制炭出炭率由于原料種類的不同有一定差別，還有燒制技術(shù)的不同出炭率也不同。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優(yōu)質(zhì)的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應該高于80%，這就要求我們要把炭化溫度控制在500℃以上。原料中的木纖維含量對木炭的產(chǎn)量具有正面的影響。機制木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅固的成熟材。密質(zhì)材一般也能生產(chǎn)出密度大且堅固的機制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當炭化溫度在550℃---650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態(tài)碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。

    機制炭燒制炭化爐的關(guān)鍵在于對溫度的控制。通過對進氣口的調(diào)整可以達到掌控窯溫的目的。平穩(wěn)的升溫、降溫過程是燒出高密度機制木炭的保障。以吉林春季的氣候條件為例，從點火到出炭整個過程要歷時9天左右，這樣才能得到密度較為理想的機制木炭。對于南方的炭廠來說周期要更長一些。自發(fā)分解階段結(jié)束后的高溫煉炭階段決定了機制木炭的固態(tài)碳含量。要想燒出好的機制木炭必須在控制窯溫和高溫煉炭兩個方面下功夫。此外，窯體必須始終保持密封，不得漏氣，這要求我們在建窯時要格外仔細，尤其要做好窯體干燥階段的處理。

    鞏義市金禾機械廠所設計生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐、氣化式炭化爐等各種各樣的炭化爐設備全部終生跟蹤服務，親自上門安裝和技術(shù)指導，保證用戶高質(zhì)高量的生產(chǎn)機制炭，并免費培訓，直至生產(chǎn)出合格的機制炭為止。